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夹膜链条 进口夹膜链条 模切机主链条 吹瓶机链条 食品机链条关于机床上传动链误差的减弱的措施关于机床上传动链误差的减弱的措施，进一步的提高机械加工的精度和工作效率。1.尽可能的要缩短传动链，比如下图所示的一台大批量生产中应用的螺纹磨床的传动系统，机床用可换的母丝杠和被加工工件是在同一个轴线上串联起来，精密滚子链条，母丝杠螺距等于工件螺距，传动链短，就可以得到比较高的传动精度。2.减少各个传动机械元件装配的时候的几何偏心，提高装配的精度。3.提高传动链末端元件的制造精度，在一般的降速传动链中，末端元件的误差影响大，所以末端元件如滚齿机的分度蜗轮，螺纹加工机床的母丝杠的精度应该高。4.在传动链中按降速比递增的原则分配到各个传动副的传动比。传动链末端的传动副的降速比取得越大，则传动链的其余各个传动元件的误差的影响越小，所以，分度蜗轮的齿数应该取得比较多，母丝杠的螺距也应该比较大，这将会有利用传动链误差。5.采用校准装置，校正装置的实质是在原传动链中人为的加入一个误差，其大小和传动链本身的误差相等而方向相反，从而使得他们之间相互抵消。比如螺纹加工机床常常会曹勇机械式校准机构，如下图所示，根据测量被加工工件1的导程误差，设计出校正尺5上的校正曲线7，校正尺5固定在机床身上，加工螺纹的时候，机床母丝杠带动螺母2以及其他的固联的刀架和杠杆4移动。同时，精密传送链条，校正尺5上的校准误差曲线7通过触头6，杠杆4使得螺母2产生一个附加传动，从而使得刀架得到一个附加位移，以补偿传动误差。采用机械式的校正装置只能校正机床静态的传动误差，如果要校正机床的动态传动误差，则需要采用计算机控制的传动误差补偿装置。

电机控制链条传动和电机控制皮带传动的区别?滚子链条电机控制链传动时，电机的转速一定要慢，不能用高速运行的电机，以保证链的使用可靠性，同时需要对轴的强度校核，避免轴强度不足而断裂。一般电机不易采用链传动，中山精密链条，它们的转速都比链条运行的转速要求高。只有变频低速运行的电机才能满足链运动的条件。电机控制皮带传动只没有什么大的差错，一般电机均满足皮带传动的要求。这是普遍使用的方式。 至于链条传动与皮带传动的各自优缺点是本身所具有。与电机控制无关。

输送链条的优缺点优点：紧凑是输送链条的结构特点，运作时不需要很大的张紧力，作用在轴上的负荷比较小；且输送链条的效率很高，高精密链条，不锈钢输送链条更是有不怕油污的特点，能够在温度较高和灰尘大的环境中使用。缺点：输送链条运作时噪音较大，不适应于高速和急速反转的传动；且瞬时速度不均匀，运转不太平稳；使用时间久了以后，输送链条节距变长会影响机械运转。看来不论是工业还是生活，输送链条都是比较常见的！